Hướng dẫn lắp đặt tường chắn âm: móng, cột, tấm

Ba cuộc khảo sát trước khi đóng cột đầu tiên

Ba cuộc khảo sát quyết định việc lắp đặt chạy 120 m mỗi ngày hay dừng ở 30 m.

Định vị. Đường đặt tường hiếm khi trùng đường trên bản vẽ. Bó vỉa xê dịch, lề đường rộng hơn thiết kế, và một module cột 2 m gần như không bao giờ kết thúc đúng ở đầu tường. Hãy định vị từ một kết cấu cố định ở hai đầu, rồi chia đều module ở giữa; đừng bắt đầu từ một đầu và chạy dồn sai số về phía cuối.

Công trình ngầm. Ống thoát nước, hào kỹ thuật và cáp quang thường nằm sâu 400–600 mm dưới lề đường, đúng chỗ cần đào hố móng sâu 1 m. Một hố thăm dò mỗi 20 m rẻ hơn nhiều so với việc cắt một tuyến ống.

Điều kiện nền đất. Tường 3 m trên nền đất tốt cần bản đế 800 × 800 × 1000 mm. Cùng bức tường đó trên nền đắp, đất sét yếu hoặc đất san lấp cần bản đế rộng hơn hoặc một cọc khoan ngắn, và quyết định đó thuộc về kỹ sư địa kỹ thuật chứ không phải nhà cung cấp tấm.

Các loại móng và khi nào dùng

Hai nguyên tắc vượt trên bảng. Trên cầu, tuyệt đối không neo vào vùng căng trước khi có chấp thuận của kỹ sư cầu — một mũi khoan xuyên qua ống cáp dự ứng lực là sự cố kết cấu, không phải một lỗi nhỏ. Trên đỉnh tường chắn, chiều sâu neo bị giới hạn bởi cốt thép bên trong, nên phải dò bằng máy trước khi khoan.

Dung sai quyết định tấm có lắp vừa

Tấm được chế tạo với dung sai ±2 mm. Kết cấu phải gặp nhau ở giữa.

Kiểm tra độ thẳng đứng sau khi vữa đã đông kết, không phải trước. Vữa co lại, và một cột thẳng đứng lúc 9 giờ sáng có thể lệch 6 mm vào buổi chiều.

Trình tự dựng

1. Định vị và khoan. Dùng dưỡng trên bản đế, khoan bằng đồ gá, không khoan tay. Hút sạch bụi trong lỗ — bụi làm giảm một nửa khả năng chịu tải của neo.
2. Dựng cột. Căn thẳng và chống giằng cả hai phương. Chống xuống đất, không chống vào cột bên cạnh; một chuỗi cột chống vào nhau sẽ đổ như một khối.
3. Bơm vữa và bảo dưỡng. Vữa không co ngót, 24–48 giờ trước khi chịu tải. Không treo tấm lên vữa còn non để tiết kiệm một ngày.
4. Làm kín chân tường. Trước tấm đầu tiên, không phải sau tấm cuối cùng. Một lớp EPDM hoặc vữa liên tục ở chân gần như không thể đặt đúng sau khi tấm đã vào.
5. Lắp tấm, từ dưới lên. Trượt vào rãnh cột chữ H, đặt lên gioăng, kiểm tra khe giãn nở ở mỗi đầu.
6. Nắp đỉnh và các chi tiết đóng. Nắp, đầu bịt và nẹp góc làm sau cùng.
7. Siết lực và đánh dấu. Siết theo đúng lực quy định và đánh dấu mỗi bu lông bằng một vệt sơn, để người nghiệm thu nhìn là biết chỗ nào đã làm.
8. Sửa lớp phủ. Mọi mép cắt, lỗ khoan và vết xước do vận chuyển phải được phủ bằng sơn giàu kẽm trước khi bàn giao.

Bốn chi tiết bị bỏ qua khi lắp tấm

Khe giãn nở. Một tấm polycarbonate 3 m dịch chuyển 4–5 mm giữa đêm lạnh và chiều nắng. Để 10–15 mm ở mỗi đầu và dùng lỗ ô-van với long đen đàn hồi. Kẹp cứng thì tấm nứt tại lỗ bu lông trong vòng một mùa.

Độ nén của gioăng. Gioăng EPDM làm việc ở độ nén 25–35%. Nén thiếu thì rò ở mối nối; nén quá thì gioăng bị biến dạng dư và rò trong vòng một năm.

Đầu hồi. Khoang cuối cùng thường bị để hở, và âm đi vòng qua đó. Một đoạn hồi 1 m tốn rất ít và đóng được đường truyền.

Chân tường. Xem phần dưới.

Nơi 3 dB biến mất trên công trường

• Khe chân tường. Một khe liên tục 20 mm dưới tường 3 m lấy đi 2–3 dB(A). Đây là khuyết tật phổ biến nhất trên một bức tường đã hoàn thiện, và không nhìn thấy được từ khoảng cách 20 m.
• Đầu hồi. Như trên.

Cách kiểm tra hiện trường rất đơn giản: đứng ở phía được bảo vệ vào ban đêm, khi đường vắng, và nghe ở chân tường. Nếu nghe rõ một xe đang chạy qua qua 100 mm dưới cùng, lớp kín đã hỏng.

Năng suất, để tiến độ có cơ sở

• Móng: 40–60 cột mỗi ngày trên nền đất tốt với máy khoan.
• Dựng: 100–150 m² tường mỗi ngày, tương đương 50–75 cột với bước 2 m và cao 3 m.
• Lắp tấm: 60–90 tấm mỗi ngày, khoảng 90–135 m².

Không lên kế hoạch lắp tấm khi gió trên 10 m/s. Một tấm 3 m × 0,5 m là một cánh buồm, và chấn thương phổ biến nhất trên loại công trình này là tấm cuốn theo người.

Danh mục bàn giao

Năm lỗi xuất hiện quanh năm thứ năm

1. Gỉ cột tại cao độ mặt đất. 300 mm trên và dưới mặt hoàn thiện là nơi nước, oxy và muối gặp nhau. Nguyên nhân là bản đế không được vát chân, đất đắp không được đầm chặt, và chân cột không được làm kín. Đây là lỗi tốn kém nhất vì sửa nó nghĩa là phải tháo tấm.

2. Bông khoáng lắng xuống. Xảy ra khi bông không có vải bọc, hoặc tấm bị hở mí cho nước vào. Triệu chứng là phần trên của tấm mất tác dụng hút âm, và thường bị phát hiện muộn vì bề ngoài không đổi.

3. Gioăng chai cứng và co lại. EPDM tốt giữ được 10–15 năm trong khí hậu nhiệt đới. Gioăng rẻ hơn co lại sau 3–4 năm, mở khe ở mối nối và mất tác dụng cách âm đúng ở chỗ khó nhìn nhất.

4. Tấm trong suốt ngả vàng. Tấm một lớp ngả vàng trong 4–6 năm; đó là lý do cần tấm đùn ghép lớp chống UV ngay từ đầu, vì thay tấm sau này tốn gấp nhiều lần phần chênh ban đầu.

5. Bu lông lỏng do rung và dao động gió. Đây là hạng mục cần có trong lịch bảo trì: kiểm tra và siết lại các bu lông trên 20% chiều dài tường mỗi hai năm, đặc biệt ở các vị trí đầu hồi và góc, nơi tải gió đổi chiều.

Một lưu ý về thời gian

Sản xuất tiêu chuẩn 10–20 ngày làm việc, 20–30 ngày với màu hoặc chiều cao không tiêu chuẩn, tính từ khi xác nhận đơn và nhận tạm ứng. Cộng thêm 7–14 ngày vận chuyển biển tới Hồ Chí Minh hoặc Hải Phòng. Hãy đặt lịch móng và nhân công khớp với ngày hàng tới cảng, không phải ngày đặt hàng.